聚烯烃的化学特性:聚烯烃化学稳定性较好,室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀,如发烟硫酸、浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚烯烃产生缓慢的侵蚀作用,而在90~100℃下,浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚烯烃,使其破坏或分解。聚烯烃容易光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解,炭黑对聚烯烃有优异的光屏蔽作用。聚烯烃用于制造光学仪器、化学和医疗器具、电子器件和绝缘材料等。深圳耐氧化聚烯烃哪家好
聚烯烃的种类:由于原料丰富,价格低廉,容易加工成型,综合性能优良,因此是一类产量较大,应用十分普遍的高分子材料。其中以聚乙烯、聚丙烯较为重要。主要品种有聚乙烯以及以乙烯为基础的一些共聚物,如乙烯-醋酸乙烯共聚物,乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物,还有聚丙烯和一些丙烯共聚物、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、环烯烃聚合物。另有产量较小的高级烯烃聚合物如:聚1-丁烯,1-丁烯的聚合物,主要以气相聚合制备,常温放置能发生晶型转变,可用挤出、吹塑和注射等工艺加工成管、板、薄膜及纤维,由于其耐蠕变和耐应力开裂性能突出,常作-25~100℃下使用的管道材料;聚4-甲基-1-戊烯,4-甲基-1-戊烯的聚合物,以定向聚合方法制备,为较轻的高分子,透明度高,绝缘性、耐腐蚀性好,透气率高。可用注射和挤出方法加工,用于制造光学仪器、化学和医疗器具、电子器件和绝缘材料、气体分离膜和包装材料、纤维等。中国香港缓冲聚烯烃优势聚烯烃通常指由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯等α-烯烃单独聚合或共聚合而得到的热塑性树脂的总称。
PI:PI是由含二酐和二胺的化合物逐步反应聚合而成的分子主链上含有酰亚胺环的聚合物。PI品种很多,但是主要品种有聚醚酰亚胺、聚酰胺—酰亚胺和双马来酰亚胺等。PI密度为1.38~1.43g/cm3,由于具有结构稳定的芳杂环的存在,使得PI具有高模量、强度高,其抗拉强度达到100MPa以上,弹性模量达到3~4GPa。PI的耐高温性能强,在550℃能短期保持主要的物理性能不变,在接近330℃下能长期使用。PI还具有优良的尺寸稳定性能、阻燃、耐化学药品性和耐辐射性能,以及良好的韧性和柔软性,在航空、航天、军务、建材、高新技术等领域得到了普遍的应用。
聚烯烃功能材料是较重要的高分子材料之一,与国民经济和我们的日常生活息息相关,全球年产量大约2亿吨/年。我所发展的新型铁金属络合物催化剂及其催化的烯烃可控聚合技术和工艺,该催化聚合技术具有活性高、成本低、选择性可调控等优势,多项技术和产品正在进行关键技术和工程化研究。(1)高支链聚共轭烯烃弹性体。新型高性能橡胶材料,具有高抗湿滑、低生热的特点,适用于高性能轮胎和航空轮胎,市场预估3万吨/年。催化聚合成本约为2500元/吨,目前进行中试工程化研究。(2)低分子量液体橡胶。高附加值轮胎生产助剂,价格>4万/吨。研究所技术大幅降低液体异戊橡胶成本,经济价值较高。目前完成实验室研究,正在进行小试工程化。(3)高性能润滑油粘指剂。润滑油粘指剂的价格通常>2万/吨,高性能的粘指剂达到6万/吨,研究所发展的高性能支链聚粘指剂的合成技术。目前完成实验室研究和性能评价,正在进行小试工程化。聚烯烃热塑性弹性体的较大应用领域是汽车工业。
热塑性聚烯烃简介:热塑性弹性体又称热塑性橡胶,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温下显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。包括以下主要品种:苯乙烯丁二烯嵌段共聚物;聚烯烃类热塑性弹性体;聚氨酯类热塑性弹性体;聚酯类热塑性弹性体。聚烯烃类热塑性弹性体,当前用得较多的是EPDM和PP,由橡胶和聚烯烃构成,生产的弹性体通常称为热塑性硫化胶TPV。其制品具有优异的耐候、耐油、耐臭氧、耐紫外线性能;抗动态疲劳性能优越、耐磨性好、抗撕裂强度大、压缩持久变形小;还具有加工工艺简单、周期短、能耗小、无“三废”等特点。作为橡胶换代产品,普遍用于汽车生产、建筑材料、交通运输、电线电缆、医疗器械、电子电器、运动器材、印刷印染等行业,是一种极具发展潜力的新型材料。聚烯烃塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯和POE、EVA、MMA等高级烯烃聚合物。深圳耐氧化聚烯烃哪家好
聚烯烃在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。深圳耐氧化聚烯烃哪家好
聚烯烃的生产工艺:主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以丙烯、丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150~300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离,高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压压缩机入口,中压循环气体经过冷却、分离后送入高压压缩机入口,而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压压缩机循环利用,而熔融聚烯烃经过高压、低压分离后送入造粒机,进行水中切粒,在造粒时,企业可以根据不同应用领域,加入适宜的添加剂,颗粒经包装出厂。深圳耐氧化聚烯烃哪家好
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